介質(zhì)工作壓力與O形密封圈材料的永久變形 工作介質(zhì)的壓力是引起O形密封圈永久變形的主要因素?，F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長時(shí)間的高壓作用會(huì)使O形密封圈發(fā)生永久變形。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。

最常見的橡膠密封件（密封圈）的材料分類及應(yīng)用。 橡膠是制作密封圈最常見的材料之一。除此之外還包括了石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。 橡膠材料制品的密封件（密封圈）是國內(nèi)外通用的，一般橡膠材料的密封件（密封圈）都用于化工、國防、煤炭、交通運(yùn)輸、石油、冶金和機(jī)械制造行業(yè)等不同的方面越來越廣泛應(yīng)用，打造出各種行業(yè)中的最用通用的基礎(chǔ)件（配件）。

V型密封圈 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性，可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

一、最常見的密封圈材料及耐介質(zhì)。 1、天然橡膠（溫度0-80）適用于飲用水、熱水、無油空氣等，不適用 于石油類介質(zhì)。 2、硅橡膠（溫度70-260）適用于飲用水、熱水、無油空氣以及高溫蒸汽等，不適用 于石油類介質(zhì)。 3、乙丙橡膠（溫度50-150）適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學(xué)品，不適用于石油介質(zhì)。

氟橡膠密封圈與硅橡膠密封圈的區(qū)別？

O型密封圈的主要失效原因及其防治措施,O型圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O型圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

全氟橡膠O型圈的性能及用途 一、全氟橡膠O型圈簡介： 橡膠分子中含有氟原子，氟原子與碳原子組成的C-F性能很高，同時(shí)氟原子有極大的吸附效應(yīng)，使氟碳分子鏈中的C-C鍵性能增強(qiáng)，且隨其氟化程度的提高而增強(qiáng)，氟原子可以把C-C 主鍵較好的加以從而保證了C-C鍵的化學(xué)隋性。這種特殊的分子結(jié)構(gòu)，使氟橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐藥品性、耐溶劑性、耐氟化性、耐真空性、耐油性、耐 老化等多種特異性能。

密封材料在工業(yè)上的用途 在一些工業(yè)的加工時(shí)，市場(chǎng)用到的就是液壓傳動(dòng)，許多的機(jī)床，推土機(jī)等帶有液壓的機(jī)械都是如此。我們的機(jī)器在使用的時(shí)候，由于重復(fù)動(dòng)作過多，容易導(dǎo)致機(jī)械的故障，而這些故障大部分都是有一個(gè)地方引起的，就是機(jī)械撒謊能夠的液壓密封設(shè)備。而這樣的故障還是不容易發(fā)現(xiàn)的。所以一些老手總是能簡單的修理故障，故障的原因就是油缸活塞密封元件嚴(yán)重磨損引起的。我們把這些機(jī)械臂上的密封材料好好的研究一下。

關(guān)于常規(guī)產(chǎn)品：指的是在普通液壓機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用的密封產(chǎn)品，且產(chǎn)品的產(chǎn)品系列、庫存及供貨系列中已被液壓系統(tǒng)和市場(chǎng)廣泛采用，該產(chǎn)品已系統(tǒng)地列入產(chǎn)品目錄中。 關(guān)于專業(yè)產(chǎn)品：指的是用于專業(yè)機(jī)械上的密封產(chǎn)品，滿足液壓系統(tǒng)的某種特殊用途，如建設(shè)機(jī)械上的緩沖環(huán)、高保壓密封環(huán)；高空和安全作業(yè)機(jī)械上的特種密封件；高溫機(jī)械上的高溫密封件和低溫機(jī)械上的耐寒密封件；高壓旋轉(zhuǎn)機(jī)器上的高壓油封等，該類產(chǎn)品未列入本產(chǎn)品目錄中。

氟膠O型圈耐高溫多少度 氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣，可以說是目前彈性體中最好的。26-41氟膠在250℃下可長期使用，300℃下短期使用；246氟膠耐熱比26-41還好。 氟橡膠o型圈特性：耐高溫、耐酸堿、耐油、耐化學(xué)品腐蝕等